（来源：百谏方略 百谏方略）

稻壳灰二氧化硅产品介绍

稻壳灰二氧化硅（Rice Husk Ash Silica，简称稻壳白炭黑）是以稻壳为原料，通过气化、焚烧或热解等方式去除其中的有机成分，使稻壳中的硅元素富集于灰分中，再经过酸处理、纯化、沉淀等工艺制备得到的高性能二氧化硅材料。稻壳天然含有较高比例的硅元素，经合理处理后，稻壳灰中的二氧化硅含量可达到较高水平，进一步精制后可获得97%、99.7%甚至99.9%以上纯度的产品，满足不同应用领域对高纯二氧化硅的需求。

相比传统以石英砂、硅酸钠等为原料生产的白炭黑，稻壳灰二氧化硅具有绿色环保、资源循环利用等特点。由于稻壳灰中的二氧化硅主要以无定形结构存在，材料具有较高的比表面积、良好的分散性、较强的吸附能力和化学稳定性，可通过工艺优化实现对粒径、纯度和表面性能的调控。该产品不仅能够减少农业废弃物处理压力，也能够降低对传统矿产硅资源的依赖，符合低碳制造和循环经济的发展方向。

稻壳灰二氧化硅主要应用于橡胶补强剂、绿色轮胎、硅橡胶、涂料、胶黏剂、塑料改性、牙膏磨擦剂等领域。其中，高纯度稻壳白炭黑凭借低杂质、高纯度等优势，可进一步应用于电子材料、功能陶瓷、硅基材料、新能源电池材料等高端领域。随着绿色材料需求提升以及稻壳气化联产、提纯技术不断成熟，稻壳灰二氧化硅正在成为白炭黑行业中具有发展潜力的新型生产路线。

2026年

行业发展机会分析

（1）以可再生生物质替代化石能源与矿产资源，契合可持续发展与双碳战略

二氧化硅（白炭黑）现有工艺主要依托天然气作为热源、石英砂与纯碱高温反应制备硅酸钠，进而生产二氧化硅。天然气属于化石不可再生能源，国内天然气价格长期波动上行；石英砂为非金属矿产，长期开采面临资源储量约束、采矿权收紧、资源税持续上调等压力。

我国稻谷加工每年产生稻壳资源约4200万吨，稻壳二氧化硅含量18%～22%，燃烧后稻壳灰SiO₂可达90%～95.5%，是天然可再生硅基原料。稻壳气化联产项目创新性采用稻壳生物质燃烧替代天然气供热，同时利用稻壳燃烧副产稻壳灰替代石英砂作为硅源。

从资源循环逻辑来看：稻壳属于稻米加工副产物，属于农林可再生资源，植物生长阶段固碳，燃烧释放CO₂具备生物质碳循环属性。对比传统工艺，项目实现“可再生原料替代不可再生矿产、生物质能源替代化石能源”双重替代，顺应《工业固废综合利用提质增效实施方案》、石化化工行业碳达峰方案要求，落实循环经济与可持续发展理念，从源头降低企业矿产资源与天然气采购依赖，对冲原料长期涨价风险。

（2）稻壳灰路线显著降低污染物排放，同步解决稻壳固废处置难题，实现双重环境效益

传统石英砂法二氧化硅产业链存在两处突出环境负担：

①石英砂高温熔融消耗大量天然气，化石燃料燃烧持续排放SO₂、NOₓ、温室气体；石英矿山开采产生大量尾矿、洗矿废水，水土流失、水体悬浮物污染治理成本高。

②全国稻米加工企业大量稻壳缺乏高值化渠道，普遍露天堆存、简易焚烧。稻壳容重仅0.2～0.3t/m³，堆放占用大面积土地，露天焚烧产生PM₂.₅、VOCs，被全国多地纳入重点管控污染源，米厂面临严格环保处罚压力。

从排放数据对比：稻壳属于低硫生物质原料，硫含量远低于煤炭、天然气配套燃料。行业实测数据显示，稻壳燃烧工艺SO₂排放较化石燃料路线下降90%以上；清华大学LCA生命周期评价结果，传统沉淀法白炭黑碳足迹约2.3t CO₂ e/t产品，稻壳基二氧化硅碳足迹降至0.85t CO₂ e/t，碳减排幅度65%左右。

（3）稻壳基绿色二氧化硅契合全球ESG采购趋势，提升产品国际市场溢价与竞争力

当前全球头部轮胎、橡胶、化工跨国集团全面推行ESG供应链考核，欧盟碳边境调节机制（CBAM）、国际轮胎巨头绿色供应链认证，倒逼原材料供应商降低产品碳足迹。国际大客户评价体系逐步由单纯价格指标转向碳足迹、固废资源化、环保合规等可持续指标，低碳、生物基原材料获得优先采购资格。

市场实践验证：行业头部企业量产数据显示，通过稻壳灰硅酸钠制备的二氧化硅，凭借生物基低碳属性，取得国际绿色轮胎体系认证后，销售均价较普通石英砂法沉淀白炭黑溢价10%～25%，海外定制化订单占比持续提升。传统普通沉淀法白炭黑国内主流出厂价5500～7000元/吨；满足ESG标准的稻壳基高端二氧化硅市场价格可达10800～12200元/吨，盈利空间显著更大。

（4）应对传统工艺多重经营压力，对冲上游成本持续上涨风险

传统石英砂路线白炭黑存在长期刚性约束：生产需要石英砂、纯碱两大矿产化工原料，同时消耗大量天然气，三重成本共振抬升生产成本。近年矿产资源管控趋严、天然气价格周期性走高、能耗双控、环保治理投入增加，传统工艺企业盈利持续承压。

与之对比：稻壳属于农林副产物，原料收购价格稳定（主流区间480～500元/吨），项目利用稻壳自持供热，大幅削减天然气外购量；虽然提纯工序存在药剂消耗，但综合测算单位产品总成本较传统路线降低8%～12%（确成股份等已落地项目公开数据）。在碳市场逐步扩容背景下，低碳工艺未来还可形成碳资产收益，进一步拉开与传统工艺的成本差距。

（5）抓住高端二氧化硅国产替代机遇，填补锂电、电子级硅材料供给缺口

国内二氧化硅市场呈现明显结构性分化：通用工业级沉淀白炭黑产能过剩、竞争激烈；锂电隔膜涂层、电子封装、高端涂料、医药载体所需高纯二氧化硅供给不足，高端气相二氧化硅长期依赖进口。

2025年国内高端电子级气相二氧化硅进口依赖度约68%；进口亲水型气相二氧化硅市场价格2.8万～3.8万元/吨，疏水高端牌号可达8.5万～12万元/吨，采购成本高昂。成熟稻壳灰提纯工艺可稳定产出SiO₂纯度≥99.5%、低重金属杂质的纳米二氧化硅，经过工艺优化能够切入锂电、精细化工等中高端赛道。

中国二氧化硅（白炭黑）市场规模分析

沉淀法二氧化硅（白炭黑）

根据《中国橡胶工业年鉴2025》统计显示，截至2024年底，国内沉淀法白炭黑生产厂家53家，总产能达到304.2万吨，同比（下同）增长5.22%；实际产量223.15万吨，增长14.14%。其中，规模在5万吨以上的企业有18家，产能为228.7万吨，增长2.00%；产量182.74万吨，增长10.67%。从企业的地区分布看，我国66%以上的沉淀法白炭黑企业分布在华东地区，产量占全国的81.59%，其次为中南地区，占比13.05%。

2025》，公司年度报告及百谏方略整理研究，2026年

气相法二氧化硅（白炭黑）

2024年，全球气相法白炭黑产能为56.1万吨，增长6.7%，增量全部来自中国。截至2024年底，国内有气相法白炭黑生产装置的厂家22家，其中外资/合资企业4家（卡博特蓝星、德山化工、张家港瓦克化学、赢创新安），上市企业8家（新安股份、东岳集团、黑猫股份、合盛硅业、新特能源、宏柏新材、唐山三孚、恒星科技）。2024年我国气相法白炭黑生产厂家合计年产能27.14万吨，增长14.9%；产量16.63万吨，增长8.27%。其中，内资企业共18家，年产能20.74万吨，产量约11.33万吨；外资/合资企业共4家，年产能6.4万吨，产量约5.3万吨。我国气相法二氧化硅生产企业主要分布在新疆、江苏、浙江及江西等地区。这些地区分布有多家有机硅生产企业，可为气相法二氧化硅生产提供可靠且低廉的原料。

2025》，公司年度报告及百谏方略整理研究，2026年

中国稻壳灰二氧化硅（白炭黑）市场规模分析

根据百谏方略（DIResearch）的深入调查研究，2025年中国稻壳灰二氧化硅市场产能达到9万吨，预计2030年达到38.4万吨，2026-2030年年均复合增长率（CAGR）为43.72%。2026年中国稻壳灰二氧化硅主要生产企业包含丰海（盘锦）水稻生物科技有限公司（益海嘉里）、丰海（连云港）水稻生物科技有限公司（益海嘉里）、安徽阿喜绿色科技有限公司（确成股份）、安徽进化硅纳米材料科技有限公司、无锡恒亨白炭黑有限责任公司、黑龙江春华秋实农业科技发展有限公司、稻壳（江苏）高新材料股份有限公司等；浙江新纳材料科技股份有限公司、麒祥新材料（山东）有限公司和山东联科化工有限公司均在加速进入这个行业。

2026年

稻壳灰二氧化硅行业动态

1，确成化学年产10万吨（一期年产5万吨）生物质（稻壳）二氧化硅综合利用项目

为进一步推进绿色发展战略，公司于2025年7月19日发布《关于对外投资的公告》（公告编号：2025-035），计划在江苏滨海经济开发区沿海工业园投资新建“年产10万吨（一期年产5万吨）生物质（稻壳）二氧化硅综合利用项目”。

项目名称：年产10万吨（一期年产5万吨）生物质（稻壳）二氧化硅综合利用项目

投资主体：确成硅化学股份有限公司

运营主体：确成绿色科技（盐城）有限公司（2025年9月9日成立）

项目投资金额：预计投资70000万元人民币

建设内容：投资建设年产10万吨（一期年产5万吨）生物质（稻壳）二氧化硅综合利用项目。从事生物质（稻壳）二氧化硅的研发、生产、销售等工作。

项目建设期限：项目从获得施工许可证至建成投产止，预计项目建设期为24个月。

2，安徽进化硅纳米材料科技有限公司年产10万吨生物基纳米二氧化硅及副产10万吨纳米碳酸钙、6.5万吨活性二氧化硅项目

项目名称：年产10万吨生物基纳米二氧化硅及副产10万吨纳米碳酸钙、6.5万吨活性二氧化硅项目

建设地点：南通市如东县洋口化学工业园（东区）

建设单位：江苏进化硅绿色科技有限公司

项目概况：项目拟分两期建设，一期建设1条生产线及配套设施，二期建设2条生产线及配套设施。项目以稻壳、稻壳灰、二氧化碳等为原料，泡花碱作为备用原料。项目建成后形成年产10万吨生物基纳米二氧化硅及副产10万吨纳米碳酸钙、6.5万吨活性二氧化硅项目的生产能力。

总投资额：80000万元

预计竣工时间：2027年

3，安徽新纳正盛生物质（稻壳）资源综合利用项目

项目名称：安徽新纳正盛生物质（稻壳）资源综合利用项目

建设地点：安徽凤阳经济开发区（现有厂区内）

建设单位：安徽新纳正盛新材料有限公司

项目类型：改造

项目概况：新建1台气化热风一体炉及稻壳资源综合利用设施，配套建设原料仓库、成品库以及必要的生产、办公、后勤设施包括配套辅助设施，稻壳灰部分替代石英砂制备硅酸钠，生物质气替代化石能源天然气制备热风、副产蒸汽供全厂使用。

原料处理产能：年综合利用稻壳12万吨

总投资额：32000万元

预计竣工时间：2028年

4，高分散二氧化硅配套年产45万吨高纯净固体硅酸钠原料改扩建项目

项目名称：高分散二氧化硅配套年产45万吨高纯净固体硅酸钠原料改扩建项目

建设地点：潍坊临朐县

建设单位：山东联科化工有限公司

项目概况：项目利用厂区现有土地，规划总建筑面积25000平方米，主要建设硅酸钠生产车间、稻壳灰资源化利用车间、固体硅酸钠成品库、原料库等。项目计划新购置马蹄焰式工业窑炉、生物质气化炉、压滤机等设备69台(套)，拆除现有12万吨硅酸钠生产线（2条6万吨生产线），并利旧部分现有设备，建设3条19吨/小时的固体硅酸钠生产线、配套3条3.5吨/小时的稻壳生物质资源化利用装置生产线。项目建成后，年可实现高纯净原料固体硅酸钠45万吨的生产能力。

总投资额：51000万元

项目进展：2026年1月宣布投资建设，并在2026年6月中旬才刚进入环评拟审查公示阶段，建设期预计长达72个月。

5，索尔维在意大利启用欧洲首个生物循环二氧化硅工厂

2026年1月28日-索尔维公司位于意大利利沃诺的工厂正式启用其全新的生物循环二氧化硅生产设施，这标志着欧洲工业向可持续发展转型迈出了重要一步。这项投资使索尔维成为实现欧洲绿色协议目标和即将出台的可持续产品生态设计法规（ESPR）的积极合作伙伴，同时也巩固了意大利作为绿色创新中心的地位。

该新装置利用源自稻壳灰（一种农业副产品）的生物基硅酸钠生产高分散性二氧化硅（HDS）。与传统方法相比，这项突破性工艺每吨二氧化硅可减少35%的二氧化碳排放，并打造一条惠及农业、工业和社区的本地循环价值链。

此次启用仪式是索尔维全球循环硅战略的一部分，该战略旨在到2026年将全球其他硅生产基地改造为使用ISCC® PLUS *认证的原材料。利沃诺工厂是首个使用稻壳灰的工厂，而其他工厂将利用当地的其他工业废料。通过采用索尔维的循环硅技术，轮胎制造商目前即可在其轮胎成分中实现高达15%的再生或可再生材料，这将显著助力其实现到2030年达到40%的目标。

6，Evonik Industries 近年来持续推进ULTRASIL®系列绿色二氧化硅

Evonik 是全球沉淀二氧化硅（Precipitated Silica）领域的领先企业，近年来持续推进稻壳灰（Rice Husk Ash, RHA）作为可持续硅源在二氧化硅生产中的商业化应用。2022年，Evonik 宣布与泰国Phichit Bio Power 等合作伙伴开展稻壳灰基二氧化硅项目合作，通过利用稻壳燃烧发电产生的高纯稻壳灰提取二氧化硅，并应用于绿色轮胎材料生产，建立从农业废弃物到高性能材料的循环供应链。 2023–2024年，Evonik 加快推进基于可持续原料的 ULTRASIL® eCO 系列沉淀二氧化硅产品商业化，该产品采用稻壳灰等循环硅资源作为原料，主要面向低滚阻轮胎、橡胶制品及新能源汽车轮胎市场，帮助客户降低产品碳足迹。 2025年，Evonik 对业务结构进行调整，将 Silica 与 Silanes 业务整合成立 Smart Effects 业务线，进一步强化二氧化硅与硅烷偶联剂协同发展，重点布局绿色轮胎、可持续材料和高性能工业应用。 同期，公司持续优化全球二氧化硅生产网络，提高高附加值沉淀二氧化硅产能，以满足轮胎行业对低碳材料快速增长的需求。

以上数据来源于百谏方略发布的市场分析报告《全球与中国稻壳灰二氧化硅市场规模分析及行业发展趋势研究报告2026-2033》。百谏方略出版市场调研报告，专注于细分市场研究、细分行业研究、市场现状及预测、企业竞争分析、专精特新"小巨人"企业市场占有率调研、专项调研、市场前景分析、企业定位及所处赛道、下游客户及产品市场分析等。同时还致力于为国内外客户提供IPO咨询、公共事务调研、可行性研究、商业计划书、消费者调研、竞品研究、满意度研究和神秘客检测等专业服务。我们通过专业方法有效分析复杂的数据和信息，最终以报告形式呈现客户需求的调研内容，帮助企业做出更有价值的商业决策，助力企业提高运营效率并找到新的增长点。