匠心打磨“隐形翅膀”
在沈阳无距科技的生产车间里，研发工程师冯洋常蹲在一架工业级无人机旁，手里紧攥着游标卡尺，反复测量一个连接件的缝隙。面对同事“这数据都测了上百遍”的提醒，他总是笑着较真：“差0.1毫米，飞行稳定性就可能出问题。咱们干这行的，就得跟自己较劲儿。”
冯洋现任该公司研发工程师。七年前，刚入行时的冯洋面对的是国内工业级无人机装配的“荒地”：流程繁琐、效率低、一致性差，不同工人装出来的飞机性能甚至能差出一大截。为了打破这个制约量产的瓶颈，冯洋开启了攻坚模式。白天，他像钉子一样扎在生产一线，跟踪每一道工序，记录操作员每一个细微的动作；晚上，他一头扎进海量的国内外文献中，梳理数据、对比参数。为了验证一个极其细微的工艺改进方案，他常常反复拆装、测试，直到找到那个能够平衡效率与精度的最优解。
凭着这股“不破难题决不休”的韧劲，冯洋独创了“3+1”装配工艺。他将复杂的无人机拆解成一个个标准化模块，在工厂里提前预制检测，再到现场精准拼装，辅以全流程质量管控和智能化数据追溯。这种“搭积木”式的变革带来了惊人的数据：生产效率提高30%以上，生产周期缩短25%，成本降低18%。这套方案通过精益管理大幅减少了材料损耗和能源消耗，为我国低空经济的绿色升级贡献了一份实实在在的“无距方案”。
“一个人可能走得快，但一群人才能走得远。”冯洋多次牵头组建技术攻关小组，围绕难点搞“会战”，团队先后攻克了精准装配、误差控制、批量一致性等多项难题，培养出多名能独当一面的技术骨干。一个互相启发、比学赶超的“铁团队”逐渐成形，为企业持续创新注入了源头活水。
今年，冯洋获得全国五一劳动奖章。面对荣誉，他常说：“荣誉是别人给的，本事是自己攒的。”站在低空经济的风口，他依然甘当那颗“螺丝钉”，誓言攻克量产难关，为无人机产业、为低碳环保事业，贡献全部力量。
本报记者 周学芳