全国人大代表，中原石油勘探局有限公司董事、党委书记张庆生——危化品应急装备亟须迈向标准化智能化

●部分救援装备在研发定型阶段缺乏贴近实战的测试验证，导致装备“看起来先进、用起来乏力”

●优化顶层设计，构建国家应急装备实战化测试验证体系，在全国范围内建立国家级、省级常态化应急装备测试评估机制，依托国家级实训演练基地，常态化开展危化品应急装备鉴定评估工作，实现“应测尽测、以测提质”

标准不统一、智能化水平不足、新质装备缺乏比测验证，是危化品事故应急救援装备（以下简称危化品应急装备）面临的突出问题。

今年全国两会期间，全国人大代表，中原石油勘探局有限公司董事、党委书记张庆生针对危化品应急装备在实际应用中的问题，建议加快推进危化品应急装备标准化、智能化建设工作，构建国家应急装备实战化测试验证体系，打造“空地一体、无人智能”应急救援模式，提升高危行业突发事件应急处置能力。

看起来先进 用起来乏力

危化品事故应急救援具有处置难度高、环境复杂危险等特点，特别是油气行业，面临火灾爆炸、有毒气体泄漏等多重风险，伴随“高危难测、高温难控、高延难阻”的挑战。这对危化品应急装备实用化、实战化、标准化、智能化，提出了更高要求。

张庆生指出，目前我国危化品应急装备还存在数量不充足、功能不适用、标准不统一、通信不协同等问题。“在大型救援行动中，不同队伍、不同厂家的装备无法互联互通、协同作战，严重制约整体救援效能。”张庆生说。

除标准不统一外，智能化水平不高也是危化品应急装备在实战中暴露出的短板。张庆生以国家危险化学品应急救援中原油田队参与“应急使命·2025”演习为例，队伍在对大型储罐实施全液面火灾扑救时，发现智能化装备风险预警系统、救援辅助决策系统提供的建议与现场实际不符。

“主要在于人机协同和辅助决策能力比较薄弱，智能化装备稳定性、数据融合分析的精准性仍有待提升。”张庆生认为，其中的原因在于部分救援装备在研发定型阶段缺乏贴近实战的测试验证，导致装备“看起来先进、用起来乏力”。

以评测促标准 以标准保质量

针对以上问题，张庆生建议，优化顶层设计，构建国家应急装备实战化测试验证体系，在全国范围内建立国家级、省级常态化应急装备测试评估机制，依托国家级实训演练基地，常态化开展危化品应急装备鉴定评估工作，实现“应测尽测、以测提质”。

“要完善评测标准体系，制定覆盖救援车辆、无人装备、灭火剂、侦检设备等全品类装备评测标准和操作流程。”张庆生说。针对评测中发现的标准空白，立即推动行业标准制修订，做到以评测促标准、以标准保质量，避免劣质或不适配装备列装。

为消除装备研发和使用的“隔阂”，张庆生表示，要以评测为“桥梁”，搭建装备制造企业、科研院所与一线救援队伍的沟通平台，加快“产学研用”深度融合。鼓励开展联合技术攻关，推动装备快速迭代升级，以评测促研发、以标准促发展。

建立调度平台 攻关关键技术

大型危化品事故处置涉及多种装备、多支队伍。张庆生认为，应建立统一的指挥调度平台，确保对不同装备、不同队伍能够实施精准化调度和集群化协同作战。同时，依托智能装备打造“空地一体、无人智能”的应急救援模式，构建全维感知网络，实现火场情报实时感知、动态立体呈现。

“无人机、机器人等无人智能装备，可替代救援人员进入高风险区域，为大力推广非接触式处置战术奠定了基础。”张庆生说，为此要加强危化品应急装备智能化攻关与场景应用。

他表示，可制定国家重点研发计划，集中攻克无人平台自主导航、多源信息融合感知、极端环境抗干扰通信等“卡脖子”技术。在油气田领域，重点研发防爆侦检取样机器人、远程态势感知无人机、大流量智能灭火系统等“硬核”利器，并开放应用场景，通过实战演习，为新装备提供练兵场，加速科技成果向实战战斗力转化。

●作者：本报记者 王倩

●来源：中国应急管理报

●编辑：董臣