明明实验室里也能开展测试，为何偏要跑到漠河来“自讨苦吃”？面对记者的疑惑，杨强给出了答案。

“我们就是要在真实环境里，验证产品在极端低温下的可靠性和能效表现。在日常工作中，我们经常看到产品实际运行数据和实验室数据不一致，常规实验室很难达到漠河这种低温高湿的环境条件，这充分说明真实环境测试的必要性，也为产品优化和行业技术升级提供实打实的数据支撑，助力推动相关国家标准一步步完善。”杨强说。

空调行业里常说“制冷制热皆硬功”，极寒环境下的制热能力，是检验产品硬实力的关键。这次测试不仅聚焦核心制热性能，还重点排查低温运行时的噪声异常、电气安全隐患，同步验证压缩机、换热器等关键零部件的耐寒极限。通过实验室模拟、漠河实地测试、用户使用反馈多维度测评，形成一套完整的质量闭环，让产品性能更有保障。

为了数据的精准可靠，杨强和团队摸索出一套环环相扣的工作流程：提前摸底不同天气条件下的机组性能，确保后期测试供热温度正常；白天每4小时巡检一次测试设备，检查传感器工作状态及机组运行情况；晚上汇总分析当天采集的数据，把测试结果和设备运行视频反馈给厂家。

质量把控上，团队更是建立了严格的标准：水温差误差严格控制在±0.1摄氏度以内，数据采集频率设定为每分钟1次，所有测试结果均需双人交叉复核确认，确保万无一失。

这样的极寒测试，不仅发生在热泵空调领域。在漠河市北极村红河谷测试基地，发动机的轰鸣声冲破寒雾，一辆辆试验车在路面上疾驰、急刹、爬坡，车轮碾过积雪，扬起阵阵雪雾。自2025年10月下旬起，37家车企、1000多名工程师带着700多台试验车陆续抵达漠河，开启冬季测试。

如今，漠河的寒地测试已覆盖飞机、汽车、电力、新材料等多个领域，年测试车辆超1600台，测试新材料、电子元器件、车衣车膜等品类2.3万件。

极寒，不再是制约产业发展的阻碍，反而成了促进技术突破的“磨刀石”，是淬炼硬核科技的“考场”。

寒地测试的价值，远不止于检验产品合格与否。通过在漠河的长期测试，企业得以精准找到技术突破口——热泵的低温高效制热设计迭代升级，汽车的低温启动系统愈发稳定，光伏组件的抗寒涂层性能持续优化。这些在极寒中破茧而出的技术成果，最终都将转化为更可靠的产品，走进千家万户。

当一项项技术在极寒中破茧而出，漠河的寒地测试悄然织就出一条完整的产业链。随着测试需求不断增加，在道路条件、场地保障、测试组织和服务配套等方面逐步积累实践经验，使寒地测试走向“常态化开展”，也为漠河带来了可观的经济收益。

漠河，这片曾经因严寒而人迹罕至的土地，在科技的助力下，成为孕育产业升级的沃土、见证创新突破的前沿——这，就是极寒之上的“真章”。