PFA是英文 “Perfluoroalkoxy” 缩写，中文常译为全氟烷氧基聚合物。于材料科学、性能很好塑料行业，它更具体名称是聚全氟烷氧基乙烯基醚共聚物，或简称为可溶性聚四氟乙烯。

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一、化学结构、本质

PFA是一种由四氟乙烯〔TFE〕 、少量全氟烷氧基乙烯基醚〔通常为全氟正丙基乙烯基醚〕 共聚而成高分子材料。其分子链中氢原子几乎全部被氟原子取代，并引入了全氟烷氧基侧链，这种特殊结构赋予了它极端化学惰性、优秀综合性能。PFA被视为PTFE〔聚四氟乙烯，俗称“特氟龙”〕改性升级版，它于保留了PTFE几乎所有优点与此同时，解决了PTFE难以熔融加工缺点，成为一种可熔融加工热塑性塑料。

二、主要特性、优势

1. 超强耐热性：PFA具有极宽工作温度范围，其连续使用温度通常于 -200°C 至 +260°C 之间，短期耐温可达300°C以上。它于高温下仍能保持优良机械性能、尺寸稳固性。

2. 无、伦比化学稳固性：PFA对几乎所有化学品都表现出极强耐受性，能够抵抗包括浓硫酸、氢氟酸、王水于内强酸、强碱还有很多有机溶剂腐蚀。这一特性使其作为处理高纯度、强腐蚀性介质理想材料。

3. 突出电不导电性能：PFA具有极低介电常数、损耗因子，且其电性能于很宽温度、频率范围内保持稳固，是高端、电气用途优质不导电材料。

4. 极低表面能、高纯度：PFA表面光滑，摩擦系数极低，不易粘附任何物质。高纯度级PFA本底值低，不会污染介质，因此于对洁净度、纯度要求极高半导体生产、生物制药行业至关很大。

5. 优良机械性能、加工性：相比其他氟塑料，PFA于高温下具有更好抗蠕变性、韧性。它可以通过注塑、挤出、吹塑常规热塑性塑料加工方法成型，方便生产复杂零部件。

三、用途行业

凭借上述特性，PFA已成为多个高科技、工业行业关键材料：

半导体生产业：用于湿法刻蚀、化学气相沉积〔CVD〕工艺中输送高纯化学试剂、特种气体管道、阀门、容器〔如PFA坩埚〕、弹簧管。

化学、制药工业：作为反应器内衬、储罐、密封件、管道系统，用于处理腐蚀性化学品、高纯度药品。

电线电缆：用作高温高频环境下不导电层。

食品工业：因其不粘性、高洁净度，可用于烘焙模具、食品加工设备涂层。

航空航天：用于要耐极端温度、耐燃料、液压油腐蚀部件。

四、历史、商业背景

PFA材料最早由美国杜邦公司于1973年开发成功，并以其品牌“Teflon® PFA”闻名于世。目前，全球主要PFA生产商还包括科慕〔Chemours，继承杜邦部分业务〕、日本大金〔Daikin〕。

总结

总而言之，PFA是一种通过共聚改性得到、可熔融加工超性能很好氟塑料。它并非单一物质，而是一类具有全氟烷氧基侧链共聚物。其核心价值于于将PTFE级别超强耐化学腐蚀、耐高温特性、优良热塑性加工性能相结合，从而于那些对材料性能要求极为严苛尖端科技、工业行业扮演着不可替代角色3132。