铝合金有一种特质:既能承受千钧重压,又能延展出无限可能。
冬日拂晓,凉意袭人,而在广西南南铝加工有限公司(以下简称南南铝加工)熔铸车间里,却是热浪翻腾:700多摄氏度的铝水在炉中翻滚,将整个空间映成赤金色。机器轰鸣声中,一个蓝色工装的身影,正紧盯仪表,记录下跳跃的数据。
他叫陈仁桂。今年,这位扎根一线12年的高级技能大师,被中华全国总工会认定为“大国工匠”,成为南宁市获此殊荣的第一人。
从熔铸车间的产业工人到4次刷新世界纪录的行业领军人,陈仁桂的成长,恰如一块铝锭的锻造历程——在熔炉中定型,在重压下延展,在淬火中平衡,最终锻造出炉、成长为支撑大国制造的坚硬“脊梁”。
【人物名片】
陈仁桂
▶▶身份
广西南南铝加工有限公司高级技能大师、国家级技能大师工作室领办人
▶▶荣誉
“大国工匠”、全国劳动模范、国务院政府特殊津贴专家、全国技术能手
▶▶突破
●4次打破世界纪录,铸造出世界最大规格7050铝合金扁锭
●成功开发世界最大2系铝合金铸锭,实现关键设备材料自主
●2023年带领团队攻克行业最难铸铝合金,成功率高达99%
▶▶贡献
●组建广西首个航空航天铝合金工作室
●牵头制定自治区级《铝及铝合金熔铸工技能等级认证标准》
●获国家发明专利授权11项
一句话
12年坚守工业熔炉,他把中国铝材锻造成航天“脊梁”。
第一道工序:
熔 铸——将初心投入时代熔炉
铝合金被誉为航空航天领域的“脊梁材料”。熔铸作为材料成型的第一道工序,是决定所有后续环节成败的“第一生命线”。
巨大熔炼炉前,陈仁桂俯身上前。热浪让他的身影微微扭曲,但他的目光却像鹰一样,牢牢锁住炉中翻滚的金属液面。
时间回溯至2013年。刚大学毕业的陈仁桂站在人生的岔路口。他选了一条少有人走的路:放弃入职成熟企业的机会,一头扎进尚在试产的南南铝加工熔铸车间。
“当时,我们国家90%以上的宽幅高性能铝合金板材依赖进口。大飞机、高铁、航天器……这些大国重器的‘脊梁材料’受制于人,心里不是滋味。”陈仁桂说,这一选择源于他心中深埋的“航天强国梦”。
可现实第一课是“茫然”:面对全套进口的先进设备、复杂的控制系统和几乎空白的技术资料,这位初出茅庐的“新人”倍感压力。
压力,被他转化成最原始的动力。白天,他像钉子一样“铆”在炉前,紧盯铝液的每一次翻滚,记录下上千个工艺参数的细微波动;夜晚,他挑灯研读有限的外文资料,分析海量数据,在笔记本上反复推演工艺方案。工作服无数次被汗水浸透,但对那炉中铝水的脾性,他越来越懂。
正是这份超乎常人的“特别能吃苦”的韧劲,让陈仁桂练就了“火眼金睛”:仅凭肉眼观察铝锭表面的颜色就能精准判断扁锭内部状态,将上百个关键工艺参数的控制精度锤炼到极致。
挑战接踵而来:2014年6月,1号航空航天铝合金铸造线还处在设备安装阶段,外方厂家却以各种理由中断合作。
“核心技术等不来、买不来、求不来,只能靠自己干出来!”为了掌握熔铸设备的精髓,他带领团队以“特别能攻坚”的执着泡在车间里:将成百上千张图纸逐一消化,逐条解读复杂PLC程序,全面排查液压气动系统……
经过100多个昼夜的奋战,2015年2月,一套南南铝加工自主研发的航空航天铝合金铸造线终告建成。
陈仁桂把自己当成一块最初的“铝锭”,一头扎进国家需求的“熔炉”,实现从大学生到产业工人的蜕变。
第二道工序:
轧 制——“七天走完十年路”
如果说熔铸赋予铝合金材料生命,那么轧制,便是赋予其筋骨与形态的“千锤百炼”。
航空级铝合金板材的精度标准苛刻到令人窒息:139个关键参数,每个的误差不能超过0.01毫米——约为一根头发丝直径的七分之一。这是横在中国铝加工业面前的一道天堑。
2016年,陈仁桂团队接下了一项看似不可能完成的任务:20天内研制出航空级7085大规格铝合金扁锭。这项技术,国内同行曾耗时10年未能突破。
没有先例、没有参数,唯有迎难而上。陈仁桂带领团队驻扎车间。巨型轧机静立如铁兽,而团队面对的是无尽的试制循环:调参数、铸造、检测、失败……周而复始。
“每个班只有一次机会,成功率微乎其微,但每次失败后,大家都相信下一次能成功。”队员雷翊君回忆道。那些日子里,车间成了家,人人眼中布满血丝。
第七天凌晨,第一块合格扁锭终于诞生。“成功了!”欢呼声瞬间爆发。陈仁桂倚墙长舒一口气。七天七夜,他们走完了别人10年的路,一举突破了技术壁垒。
但这并非终点。2018年,团队迎来更严峻挑战——生产世界最大规格7050铝合金扁锭。139项技术参数须项项满分,容错率为零。连续700多次试验失败,团队几近崩溃。
某个凌晨,陈仁桂独守车间,盯着数据曲线突然灵光一闪:“多级净化!从源头拦截杂质!”这项技术让我国大飞机用铝材实现完全自主,成本降低40%,生产周期缩短一半!
这股“千万锤成一器”的闯劲,叩开了一扇扇通往更多“不可能”的大门。目前,陈仁桂团队成功铸造了世界最大规格2219航天扁锭、世界最大规格7050铝合金扁锭,4次打破世界纪录……共攻克156项国家重大工程装备铝合金材料生产操作难题,取得多个中国之最、世界之最,用匠心熔铸出中国航空航天事业的“钢筋铁骨”,推动高端铝合金材料实现从“跟跑”到“领跑”的跨越。
第三道工序:
淬 火——冷热之间找平衡
铝合金淬火,既要经得起热,也要扛得住冷。陈仁桂,也在找这个平衡点。
在陈仁桂国家级技能大师工作室的墙上,43张照片组成了一道独特风景,那是熔铸团队的“全家福”。照片下方,是一张梯队表,清晰列着每个人的名字和成长路径。他自己的照片旁,标注着“大国工匠”;旁边是“广西工匠”雷翊君——他一手带出来的徒弟;然后是“南宁工匠”杨浩;还有一排排名字,后面是“特级技师”“高级技师”……
陈仁桂带徒弟,有自己的一套:他不会直接给出答案,而是将大家迅速组织起来,说:“来,我们先一起把情况过一遍。”“这裂纹,你觉得问题在哪儿?”
雷翊君说,这法子对他影响很大:“正是这种‘授人以渔’的培养方式,让我快速成长为能够独当一面的技术骨干,不仅掌握了高精度铝合金铸造的关键技术,而且主导完成了多次设备升级改造和技术攻关项目。”这背后,是陈仁桂“特别能奉献”的精神,无私地将经验与技术倾囊相授。
陈仁桂鼓励试错,但坚持所有操作必须有记录、可追溯。他将多年积累的典型案例和解决方案整理成内部教材,这本被翻旧了的“技术宝典”虽未出版,却成为团队的技术指南。
在他的推动下建成的VR学堂,让新入职的蒙承浩仅用3天就掌握了以往需半个月才能掌握的核心流程。年轻技工们敬佩地称陈仁桂为“车间福尔摩斯”,因为他总能在常规操作中发现别人看不见的异常。
平衡的另一头,是家。
陈仁桂的微信头像,是儿子陈梓岩刚出生时的照片,很多年都没换。而他的手机相册里,却几乎全是工作记录——每次关键操作、每轮参数调试都被详尽留存,为此他甚至购置了两个大容量硬盘专门存储这些数据。这些记录的背后,是他对家人难以言说的愧疚。
“有国才有家。”陈仁桂说,家人的理解与支持,是他心无旁骛投身事业的坚实后盾。他期望孩子们能选择自己热爱的事业,“只有干其所爱,才能终其一生”。
第四道工序:
出 炉——从一个人到一群人
成品出炉,方成大材。陈仁桂的路,也从一个人,走到了一群人。
2017年4月20日,习近平总书记视察南南铝加工,与作为一线工人代表的陈仁桂亲切握手。“总书记叮嘱我们,‘要做创新驱动发展的排头兵’。”这份嘱托,他记在心里。
2025年9月,陈仁桂被评为“大国工匠”,成为南宁市首位获此殊荣的产业工人。
名头响了,他觉得肩上的担子更重了:“这个称号,‘大国’在前,是责任,提醒我们心里要装着国家需要;‘工匠’在后,是功夫,要求我们要有真本事。一样都不能虚。”
一人突破,引来百花齐放。在南宁,一套以“选、育、励”为核心的工匠培养链条加速构建。以赛促育涌现一批技术尖兵,现有各级创新工作室132家,挂牌成立11所南宁工匠学院(校)……人才培养的层层通道被打通。
陈仁桂的名字和故事,被写进新闻、搬上讲堂。他变得更忙了,既要在车间攻坚,也要去职业院校讲课、去兄弟企业交流,走到更多的年轻工人心里去,点燃那簇“想把一件事做到极致”的火苗,让工匠精神薪火相传。
如今,在南宁的产业地图上,一个多层次工匠人才梯队正在逐步形成:134名“南宁工匠”,19名“广西工匠”,以及站在塔尖的这一位“大国工匠”。他们像星星一样散布各处,照亮了一段段从平凡到卓越的攀登之路。
陈仁桂前进的脚步从未停歇,“新时代的劳动者既要精通0.01毫米的工艺,也要拥抱智能制造”。他牵头建成的智能化熔铸示范线,已成为行业升级的样板。
炉火不熄,锻造不止。在这条以“特别能吃苦、特别能攻坚、特别能奉献”的熔铸精神为内核的创新之路上,一个陈仁桂站出来了,无数个“陈仁桂”接过火炬,大步向前。
本报记者韦静 宾艺苑 尹海明
○记者手记○
采访结束时,陈仁桂送我们到车间门口。正是交接班时间,穿着蓝色工装的工人鱼贯而入,和他熟络地打招呼。他站在那儿,工装沾着些许灰尘,笑容朴实。
那一刻我突然想起他说的“航空航天产品就是‘万人一杆枪’,一万减一等于零”。眼前这个人,不正是如此吗——从大学毕业生到“大国工匠”,12年,他就守在这热浪滚滚的车间里,把一件事做到了极致。
最打动我的,不是那些耀眼的数据和荣誉,而是细节:他手机里分类清晰的各种工作视频;外国专家那句“你们是我老师”背后,是多少个不眠夜的坚守……
陈仁桂不是一个人在发光。他牵头制定的广西熔铸工技能标准,已成为行业“教科书”。在他身后,南宁已建起从基层工匠到“大国工匠”的成长阶梯,构成了一个坚实的人才梯队。
他们铸造的,是国之重器。他们本身,又何尝不是这个制造强国最坚实的“脊梁”!
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