转自：贵州日报

贵州日报天眼新闻记者 金秋时

11月中旬，毕节市大方县，贵州省首个煤基固废规模化井下充填项目的破碎系统高速运转，机器轰鸣。

记者在现场看到，中控室内，只需1名工作人员轻点鼠标，输入固定的频率等数值，大量煤矸石等固废如黑色瀑布般被吞入智能破碎系统的“钢铁胃囊”中，以每小时80吨的速度被碎成2.3毫米以下的粒成品。

“再经过连续制浆混合撬将煤矸石粉、粉煤灰精准制成浓度固定的混合浆液，通过泵送不断充填至煤矿采空区。整个过程稳定、连续，制浆系统无停顿、输送管内无沉淀、充注空间无积压，充填效率高。”项目技术负责人、贵州省黔地精开科技有限公司副总经理郝希玺介绍，采空区内，浆液会经过28天的凝结周期形成稳固的“脊梁”，规模化消纳煤矸石等固废的同时，有效消除矿区地表塌陷的隐患。

从破碎、制浆、泵送、钻孔到灌注、监测，经历一系列闭环流程，煤矸石实现“完璧归巢”。

煤基固废指的是煤炭生产与利用过程中产生的固态、半固态废弃物，形成于煤炭的开采、洗选、燃烧、化工转化等环节相关。其中，煤矸石是来自煤炭开采和洗选产生的一种固废。

大方县是我省重要的煤炭生产基地之一，多年的煤炭开采导致大量煤矸石堆存。据了解，贵州每年因煤矿开采新增煤矸约2500至3300万吨，煤矸石已经成为我省主要固废之一。

一直以来，我省煤矸石主要按照传统处理方式，采取露天堆场堆存。长期雨水淋溶，增大了污染风险。煤矸石露天堆存还可能自燃，自燃时会持续释放二氧化硫、一氧化碳等有害气体，污染空气。

近年来，煤矿排放矸石成本随着运输距离变远而增加，甚至有的区域煤矿已无场地可排，严重影响煤矿正常生产。煤矸石等固废的规模化、资源化处置成为我省煤炭行业可持续发展道路上必须打通的难关。

2024年，省地矿院（原贵州省煤田地质局）专门筹建贵州省黔地精开科技有限公司，专注于开展固废规模化处理研究，加快贵州煤矸石、粉煤灰、脱硫石膏等煤炭行业固废规模化、资源化综合利用的步伐。

然而，进程并非一帆风顺。贵州省黔地精开科技有限公司总经理杨洋说：“贵州喀斯特地貌广布、地质构造复杂、地形崎岖，使得充填钻孔技术要求高、浆液长距离输送困难，注浆层位、注浆区域的选择更需全面考量，大大增加了开展井下充填的难度，同时，贵州的煤矿分布散、规模小，使得矿井充填项目投资成本高，充填项目难以推广。”

如何降低处置成本，成为团队攻关的关键。

经过不懈攻关，该团队通过优化工艺流程、科学的设备选型、高效的运行管理，成功将每吨煤矸石处置成本降至60元以下，达到国内先进水平。据了解，该项目已于今年9月通过省能源局与省生态环境厅联合组织的全面验收，可实现年处理煤矸石25万吨以上。