PTFE，全称聚四氟乙烯〔Polytetrafluoroethylene〕，是一种由四氟乙烯单体聚合而成性能很好氟塑料，以其特殊而全面优秀性能被誉为“塑料王”。以下是其核心特性、特点详细阐述。

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一、核心特性、优点

1. 超强化学稳固性：PTFE分子结构中碳-氟键极其稳固，使其对绝大多数化学物质表现出惰性。它能抵抗强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂侵蚀，几乎不、任何已知化学品有反应。这一特性使其作为化工设备密封、管道衬里理想材料。

2. 优秀热稳固性：PTFE具有极宽工作温度范围，一直使用温度可从-200°C至260°C，短期耐受温度更高。它于高温下不熔化，于低温下仍保持柔韧性，性能稳固。

3. 极低摩擦系数、自润滑性：PTFE拥有已知固体材料中最低摩擦系数，且动静摩擦系数相近，运行平稳无“粘滑”现象。这使其作为无需额外润滑剂轴承、滑块、密封件绝佳材料。

4. 突出电不导电性能：PTFE是顶级高频电不导电材料，具有极高体积电阻率〔可达10^18 Ω·cm〕、极低介电常数、损耗因子，且这些性能于宽温、宽频范围内几乎保持不变。

5. 突出表面特性：

不粘性：其表面能极低，几乎所有物质都难以附着，易于清洁，大量用途于不粘涂层。

疏水性：表面不沾水，防潮性能好。

耐候性：对大气老化、紫外线辐射具有高度稳固性。

6. 优良生物相容性、安全性：PTFE无毒、无味，具有生物惰性，符合食品、医疗行业接触标准，可用于医疗器械、食品加工设备。

二、存于缺点、局限性

尽管性能超强，PTFE也存于一些固有缺陷：

机械性能较弱：硬度低、强度不高，于一直载荷下易有蠕变〔冷流〕、塑性变形。

耐磨性较差：纯PTFE耐磨性不佳，通常要添加填料〔如玻璃纤维、石墨、青铜〕来改善。

加工困难：其熔体粘度极高，无法采用常规热塑性塑料注塑工艺，主要依靠压制、烧结、挤出特殊工艺成型。

导热性差、热膨胀系数大：不利于散热，且尺寸随温度变化较明显，于设计配合件时需特别注意。

三、主要用途行业

凭借上述特性组合，PTFE被大量用途于高科技、工业行业：

化工行业：阀门、密封件、管道、反应釜衬里、腐蚀性流体输送系统。

电气：高频电缆不导电、印刷电路板、半导体生产设备。

机械工业：无油润滑轴承、活塞环、密封填料。

医疗、食品：人工血管、导管、不粘锅具、烘焙模具涂层。

航空航天：特种电线不导电、密封材料。

总结

PTFE材料以其无、伦比化学惰性、宽广温度适应性、极低摩擦、优秀不导电性，于众多苛刻环境中扮演着不可替代角色。然而，其机械强度不足、加工复杂缺点也要求于使用时通过复合改性或精心设计来扬长避短。深入知道PTFE这些特性、特点，是正确选型并充分发挥其价值关键。