1月11日，贵州威宁经济开发区风电产业园内，贵州保龙设备制造有限公司风电塔筒生产车间，火光闪烁，2条生产线全开，70多名工人赶制订单。“公司现在有3万吨的订单，相当于100多套，预计今年产值超2亿元。”公司副总经理杨敏说，新年伊始，公司风电塔筒的生产就按下了“加速键”。

贵州保龙设备制造有限公司堆料区，生产好的风电塔筒和生产原料整齐堆放。

伴随着低沉而有力的金属声响，一块块厚度不一的钢板被数控切割机切开，火花四溅。这些看似普通的钢板，如何成风电塔筒的“精装”材料？

“钢板经下料、卷板、纵缝、回圆、组对、环焊、内件、检测、防腐等10多道环节后，才能变成一个完整的风电塔筒。”公司生产技术负责人高超解释，矗立在山顶的风电塔筒，是用5段20米到25米的小塔筒拼装而成，总高度达120米。

贵州保龙设备制造有限公司风电塔筒生产车间内，工人对塔筒焊接口进行打磨。

企业抢抓生产，作为把控风电塔筒质量的技术员，高超时刻绷紧神经，来回查看各个工位的操作规范。“就拿焊接来说，这段时间威宁气温低，就要加温到110℃到150℃之间，才能保证焊缝不产生裂纹。后续还要对焊缝进行仔细检测，确保焊缝没有夹渣、气孔、未熔合等缺陷。”高超表示，风电塔筒作为风力发电机组的“脊梁”，在环环相扣的生产中，每一道工序都至关重要，因为前道工序的准确性，直接决定后道工序能否进行。

凭借良好的产品品质，公司取得了国电集团、华能集团等国有大型电力企业的认可，得到市场的好评，订单不断。“从2013年到威宁投产至今，公司已经生产风电塔筒1000余套，实现销售收入超20亿元。”杨敏说，选择在威宁建厂并非偶然。这里平均海拔2200米，风能资源居贵州之首。

贵州保龙设备制造有限公司风电塔筒生产车间内，工人对切割的钢板进行打磨。

近年来，威宁立足资源禀赋，发挥比较优势，围绕“风、光、水、火、储”一体化推动新能源产业延链补链强链。截至目前，威宁新能源年发电量超60亿度，年产值突破18亿元。先后引进包括风机主机、风电塔筒、光伏组件、光伏支架等多家新能源装备制造企业落户，已建和在建的风电、光伏、储能设备制造年产能突破13.3吉瓦，待在建项目全部投产后，年产值有望达38亿元。

如今，威宁正积极打造“千万瓦级综合能源基地”和“全省新能源装备制造基地”，新能源产业发展前景广阔。

“我们计划将发展领域从新能源上游装备制造，延伸到下游的风电场建设、运营，拓宽产业链。新的一年，我们也将积极参与威宁相关项目的招投标，积极为当地经济社会高质量发展作贡献。”谈及下一步打算，杨敏信心满满。

贵州日报天眼新闻记者 周阳

编辑 喻辉

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