近日,甘肃路桥新路公司自主研发的“一种小型预制构件快速脱模装置及方法”成功获得国家发明专利授权,这项技术创新不仅填补了行业内小型预制构件脱模领域的精准化控制空白,更为预制构件生产效率与产品质量的双重提升注入了强劲动力。
该发明专利的核心创新点在于构建了多维度的传感监测体系。装置中的模具承载台集成了多点温度传感器和声振信号采集器,能够实时捕捉预制构件在凝结过程中的温度变化与内部结构振动特征。同时,视觉识别模块对构件表面状态进行动态监测,多源数据同步传输至控制器进行综合分析。通过建立精准的凝结状态评估模型,控制器可自动判断构件是否达到最佳脱模条件,彻底摆脱了传统人工判断的主观性与不确定性,确保脱模时机的精准把控。
在脱模执行环节,顶出脱模总成展现出卓越的自适应控制能力。顶板组件上设置的顶出力传感器实时反馈顶出过程中的力值变化,高频振动器则可根据构件实际状态调整振动参数。控制器根据多源传感数据,对顶出脱模总成的驱动机构、高频振动器进行协同控制,动态优化顶出力与振动频率、振幅。这种柔性控制方式有效避免了传统刚性脱模对构件的损伤,即使是形状复杂、薄壁的小型预制构件,也能实现平稳、快速脱模,显著提升了构件的成品率。
“一种小型预制构件快速脱模装置及方法”的成功研发与授权,是甘肃路桥新路公司坚持科技创新驱动发展战略的生动体现。该技术的应用大幅提升预制构件生产的自动化水平与智能化程度,降低了人工成本,缩短生产周期,同时减少因脱模不当造成的材料损耗,为企业创造显著的经济效益。
责任编辑:李靓