转自：北京日报客户端

数条自动化生产线同时运转、机械臂精准组装、数字化系统实时调度……在位于湖南邵东的东亿电气股份有限公司（以下简称“东亿电气”）智能化生产车间，打火机自动化生产线正以每分钟数百只的速度生产来自全球的订单。

2024年，邵东打火机产值突破133.6亿元，出口额达122.5亿元，全球市场份额超七成。一座不沿海、不沿江、不沿边的小城何以成为世界“打火机之都”？

近日，“新征程，新样范——中国式现代化在湖南的实践”主题宣传采访团一行来到湖南邵东，探寻其中的奥秘。

打火机产业是典型的传统产业，产品利润薄、成本敏感性强、产业地域植根性弱，一旦失去成本优势，就可能转移到劳动力更便宜的地方 ，因此人们将其称为“浮萍产业”。

上世纪六七十年代，打火机产业从欧美国家迁移到日韩等国，又在九十年代进入我国浙江等地。多年间，打火机的生产在全球各个成本洼地之间流转。然而，自本世纪初打火机产业转移到邵东之后，“浮萍产业”却在这里生根发展。

邵东是湘中腹地的一座县级市。从发展打火机产业起，这里创造了“一元钱打火机20年不涨价”的奇迹，留住并逐渐壮大了打火机产业。如今，邵东已发展成为世界最大的打火机生产基地，日均产量超1300万只，产品远销120多个国家和地区。

留住“浮萍产业”，靠的是把成本控制做到极致，其背后是科技创新提供的不竭动力。打火机生产成本日益上涨，全球竞争愈发激烈，对邵东的打火机企业来说，全面推进自动化和智能化改造势在必行。

由于外采的自动化装备成本较高，并且很多打火机的零件都是非标准件，因此当地企业开始自研自动化设备，再根据实际需求快速迭代升级，发明了适应打火机生产的非标准化自动配套设备。

东亿电气是邵东打火机的龙头企业。在东亿电气焊接车间，30台自动化设备正以每秒1只的速度组装打火机。“原来200人的车间，现在只要40人，产量还提高了9倍。”东亿电气副总经理白家宝介绍。实现全环节自动化后，生产每只打火机的人力成本从0.1元降到了0.015元，同时还提高了产品质量的稳定性。

据统计，目前邵东60%以上的打火机生产企业已经完成或正在进行自动化改造。以东亿电气为例，在进行自动化改造之前，焊接车间200多个工人，一天能做100万只打火机。自动化改造之后，只需30个工人，一天便可焊接500万只打火机。

邵东打火机产业的强大不仅源于每个企业的技术进步，更得益于全产业链的协同发展。

一个看似普通的打火机有四十多个零件，要符合十五项检测标准才能出厂。仅打火机内部最常见的引流芯、芯套、海绵三件套，就需要一系列配套工厂供货。从电子装置、出气阀到印刷、包装材料、电镀喷漆，也都各自拥有一条供应链。一家打火机企业得以立足，其背后是上百家配套商的支持。

在邵东，一只打火机所需的零配件，在半径20公里的范围内几乎可以全部生产出来。27家打火机生产厂家，87家上下游配套企业，200多种配件实现本地化供应。相关配套企业和组装工厂紧密合作，形成了高度本地化的产业链条。

凭借自动化改造和全产业链协同两大核心优势，邵东从“成本洼地”华丽转身成为产业重镇。

如今，邵东又将目光转向了欧美市场。欧美市场附加值更高，对打火机也有更严格的标准。“在中低端打火机领域，自动化、智能化是我们的成功之道。在高端产品领域，多元化则是我们的竞争力所在。”白家宝说。近三年来，东亿电气推出了一百多款新品，通过技术升级、材料替代和安全标准提升，将中高端产品占比从15%提升至35%，实现从低价竞争到高端突围的转变。

一个小小的打火机，点亮了产业集群奋进发展的新征程，也诠释着中国制造的智慧与韧性。

来源：北京日报客户端