9月3日，在西北矿业正通煤业井下5404回风顺槽掘进工作面，通防工区杨海涛班组正有序开展施工作业。作业间隙，班组成员相互提醒岗位风险要点，材料员细致核对耗材领用和消耗情况，几名工友围在一起，针对设备细小缺陷探讨改进思路。

班组是煤矿

筑牢安全根基的前沿阵地

更是挖潜降本

催生技术革新的关键战场

今年以来

正通煤业锚定

“安全稳、结构优

智能化、均量高”治企理念

将五型班组创建

作为强基固本的有力载体

让安全、降本、创新

真正成为激活发展动能的坚实支撑

正通煤业推动安全管理重心下移、关口前移，发挥班组群监员“流动哨兵”作用，落实岗位互保联保制度，建立班前风险研判、薄弱人物排查，班中动态辨识、巡回检查，班后复盘问题、闭环整改的全流程安全管理模式。

各班组紧盯采掘

设备检修等高风险关键工序

敢于纠治各类违章行为

力争把安全隐患

化解在萌芽状态

“在班组管理中，我既要统筹现场生产组织，也要盯牢现场安全风险。这既是对职工负责，也是对自身安全负责。”防冲工区班长米建利说。

安全守住底线

效益才有底气

他们压实班组成本主体责任，将材料管控责任分解到每一个班组、每一名职工，强化物资领用、消耗、回收全流程管控，把成本管控成效纳入班组考核，压力传导至岗位一线，引导职工在日常作业中精打细算，从源头控制生产消耗。

如何把职工的好想法

转化为生产实效？

公司将提案改善、群众创新

纳入班组考核体系

搭建创新展示转化平台

鼓励一线职工

围绕现场痛点

主动思考、大胆实践

“井下现场很多难题，不需要大改造，立足岗位做一点小改良，就能解决不少实际麻烦。”五四采煤队生产班长王孝青说。

广大干部职工立足岗位

持续开展工具改良

设备防护优化、工艺提质升级

➡️生产服务中心包金良自制皮带机滚筒拆解装置，破解轴承抱死需锤砸、火烧、气割的老旧作业难题，之前2人配合的工作现在仅需1人，单次节约人工成本180元，每月可节约费用1350元。

➡️综采工区王号群自主设计加工补给点水桶固定底座，规范现场供水设施。

➡️生产服务中心高帆回收报废108型废旧管路，经切割下料、15°坡口焊接加工成“几”字型井下泄压构件，推动废旧物资回收再利用。

今年以来

正通煤业累计征集

职工改善提案480余条

既精准破解现场生产痛点难题

又实实在在实现降本增效

让一线职工的巧思智慧

转化为助力矿井

高质量发展的“真金白银”