界面新闻特约记者｜李芸洁 发自法国巴黎

对中国面料企业来说，找到海外订单并不一定需要跑到巴黎。

每年，大批海外品牌和采购商都会来到中国寻找供应商。但在巴黎北郊的北维勒班特（Villepinte）展览中心开幕的Première Vision Paris（以下简称“PV展”）上，尽管展商数量和现场客流都不算多，仍然出现了超过200家中国企业，占全部900多家展商的两成以上。

第一次参加PV展的广州明烁一品公司（品牌名：MINSOTEX）就是其中之一。负责人赵先生告诉界面新闻记者，与一周前在上海举行的国际纺织面料及辅料博览会（Intertextile）相比，这里的客流要少得多，但“客户质量更高”。目前接触到的客户中，大约一半过去已经在中国见过，其中不少是会讲中文的外国客户；另外一半则是此前没有来过中国的欧洲本地客户。

多家中国参展企业告诉界面新闻记者，中国企业来到巴黎的目的已经不只是寻找更多海外订单。如何直接接触欧洲品牌总部、展示自己的研发能力，并改变海外客户对于“中国面料”的传统认知，正在成为更重要的诉求。

PV展长期是欧洲中高端时尚品牌寻找上游供应商的重要场所。与Intertextile 等大型纺织展不同，这儿的供应商筛选门槛较高——法国、意大利等欧洲时尚品牌的设计、采购和研发人员是主要专业观众。

展会第一天，界面新闻记者接触到一位意大利奢侈品牌Moncler（盟可睐）负责质量工作的高级顾问。在查看几家中国企业的产品后，他对其中部分辅料表现出明显兴趣。得知部分参展商有自己的工艺专利时，他表示会让中国团队进一步与企业接触。

这种直接触达欧洲品牌总部人员的机会，也是中国企业愿意来到巴黎的重要原因。

展厅主入口和中心仍是以法国、意大利为主的企业。摄影：李芸洁

从“跑量”到研发产品

成本、产能和交付速度曾经是中国纺织企业最容易被海外客户记住的优势，但在此次PV展上，多家中国企业反复提到的却是研发、创新和可持续。

赵先生提到，目前MINSOTEX约20%至30%的成本投入研发和创新。公司过去更多生产传统商务男装使用的涤纶面料，现在则开始进入时尚女装，并增加羊毛、丝绸等材料的混纺，希望摆脱单纯依靠规模的竞争方式。

“我们希望从一个跑量的企业，慢慢走向高端。”他说。

同样第一次参加PV展的浙江嘉柯新材（品牌名：Floravara）也有类似感受。为了进入欧美品牌供应链，公司正在把研发从原料延伸至工艺，包括欧洲客户越来越关注的减排等问题，并已经明确计划明年继续参加PV展。

今年PV展将“创新与科技”作为核心主题，材料创新、功能和可持续工艺都是展会重点讨论的内容。

在最近火热的运动面料区域，中国和韩国企业的产品都占据了相当大的比例，日本企业则相对少见。

谈到与日韩供应商的差距，赵先生认为，差距并不完全在产品本身，而更多体现在资源整合和海外客户经营能力上。

“我们的质量并不差，韩国很多面料其实也来自中国。”赵先生提到，一些韩国企业从中国采购坯布，再进行印染和后续开发，“他们的资源整合能力比我们强，也更懂得怎么把这些资源变成自己的产品。”

在性能和可持续创新领域，大量优质中国和韩国面料同步展出。摄影：李芸洁

品牌方提到的另一个差距是服务。

一些欧美新品牌刚刚起步时采购量并不大，日韩供应商可以支持小批量订单。多位品牌方告诉界面新闻记者，日韩供应商在服务上做得相对更好，一些刚开始拓展海外市场的中国供应商，可能还需要在这方面跟上。

中高端在换供应商，顶级品牌仍认面料屋

今年PV展在巴黎北郊的北维勒班特（Villepinte）展览中心举行，共有900多家展商，低于2025年9月的1000多家。展会第二天，一些品牌方也向界面新闻记者表示，能够明显感觉到展会规模比过去小了很多。

采购和利润压力也在影响欧美品牌对供应商的选择。

界面新闻记者在现场与多位品牌方交流发现，在材料同样天然、舒适的情况下，一些欧美品牌愿意考虑转向中国供应商。这种转换在中高端市场相对更多。

但在极高端领域，品牌仍然更多选择法国、意大利的传统面料供应商，因为知名面料屋本身也是品牌背书的一部分。

连续参加PV展十多年的意大利高端面料企业Arnia负责人Carlo告诉界面新闻记者，虽然PV展整体仍然是一个偏欧洲市场的展会，公司却一直拥有不少中国高端品牌客户，包括EP雅莹等。

在他看来，时尚是一个足够庞大、同时高度个性化的行业，每家面料企业都有自己的定位、产品和服务方式，因此供应商之间并不只是简单的价格替代关系。

拥有较多中国高端成衣品牌的意大利面料上Arnia。摄影：李芸洁

相比以大规模采购和代工供应为主的纺织展，PV展更接近欧洲中高端时尚品牌的上游选材和产品开发体系。

200多家中国企业出现在今年PV展，数量本身或许不是最值得关注的部分。更重要的变化是，一部分中国供应商已经不满足于“帮全球品牌生产”，而是开始尝试像意大利、法国的高端供应商一样，进入品牌的产品开发环节。

从“接订单”到“共同开发产品”，可能才是这一轮中国面料企业出海真正想要跨过的门槛。