今年夏季，欧洲遭遇持续极端热浪，空调从可选消费品变身民生刚需。数据显示，今年上半年我国对欧盟空调出口同比增长超43%。海外订单集中爆发的背景下，市场考验的不仅是企业的生产能力，更是全产业链快速响应、柔性适配的综合能力。作为空调核心智能部件——智能控制器的核心供应商，海尔集团旗下卡奥斯创智物联科技有限公司山东胶州互联工厂迅速启动柔性生产机制，定制研发生产适配欧洲市场的空调智控产品。

而支撑工厂极速新品迭代、高品质稳定交付的核心底气，源于一场从单体工厂到全产业链的深层次数字化变革，背后是卡奥斯创智物联科技有限公司工业互联网平台，在AI+智能制造领域的长期深耕、技术积淀与场景落地。

孕育智能内核

生产一台家用空调需要压缩机、电控板、换热器等上百种核心物料，供应链体系十分复杂。欧洲电网频率、电压工况与国内标准差异显著，能耗准入门槛高，传统通用型控制器不适配，无法直接装机使用。海外订单集中爆发后，留给企业研发迭代、产线调试的窗口期很短。

“针对欧洲当地标准，我们重构产品电路架构，迭代优化核心技术模块，以便适配海外市场需求。”卡奥斯胶州互联工厂订单负责人王振宇介绍，“产品新增智能AI动态调控程序，可实时自适应调节压缩机运转频率，有效削减设备启停能耗，降低低频运行低效损耗。”经迭代升级后，产品整机能耗降低35%，能效比提升15%，温度控制偏差精准锁定在0.4摄氏度以内，产品综合性能大幅跃升。

企业高效研发、极速投产的背后，是工厂以AI技术为核心的全流程数智化底座支撑。2026年初，卡奥斯胶州互联工厂顺利通过工信部数字化转型成熟度（DLMM）五星级评定。这意味着工厂从产品研发、智能制造、质量检测到全域运营管理的全链条，均达到国内制造业数智化建设最高标准，构建起企业全域知识赋能体系，实现数据驱动、算法自主迭代、产能自主优化的智能化运营模式。

在智能控制器生产流程中，波峰焊工序是典型的复杂控制场景，也是决定产品品质的核心环节。焊接炉温、生产线链条转速、助焊剂喷涂量，以及车间温湿度、电路板预热状态等多重变量，都会直接影响最终焊接成品质量，工序管控难度极大。

以往，该工序全凭资深技工依靠经验人工调控参数，稳定性、精准度难以得到标准化保障。如今依托卡奥斯工业互联网平台技术能力，工厂自主研发“波峰焊智能体”。该智能体可全域采集焊接生产实时数据、沉淀资深技工调参经验，实时感知炉温曲线波动、电路板热容量差异，实现毫秒级参数自动微调、精准适配。落地应用后，工厂波峰焊工序焊接缺陷率下降40%，生产能耗降低15%。

从智能排产、物料仓储入库，到设备维保、全品类产品质检，依托AI技术，这座五星级数字化工厂构建起高效协同的数字神经网络，加速向用户导向的大规模个性化定制生产模式转型升级。“2026年上半年，我们已向各大空调头部企业交付智能控制器3000万片，比去年同期增长20%，产能与市场规模稳步攀升。”王振宇说。

构建生态体系

胶州五星工厂打磨沉淀的AI应用场景、智能制造核心能力，并未局限于单体工厂提质增效，而是通过技术产品化、能力平台化、经验规模化，持续向外辐射，构建全域AI+智能制造生态体系。

胶州市联合卡奥斯工业互联网平台落地的“工赋上合”专项行动，正是平台能力外溢、产业全域赋能的典型实践。平台联动地方政府、市属国企组建专业化运营主体，创新落地“1+N+X”属地赋能模式，即搭建运营1个“工赋上合”工业互联网综合赋能总平台，聚焦N个地方重点特色产业打造专属产业大脑，面向X个工业园区批量输出标准化、定制化、数字化解决方案。

青岛沃尔芯智能工业有限公司是该模式的直接受益者。企业主营电子产品、工业自动化设备研发制造，虽已上线基础信息化系统，“但生产制程管控、产能调度等核心环节依赖线下人工管控”。公司数字化负责人张元礼介绍，效率偏低、数据滞后、管控脱节等痛点，成为企业发展短板。

依托“工赋上合”产业云脑，沃尔芯成功接入卡奥斯工业互联网平台。“借助平台能力，我们完成了生产线全方位数字化诊断、智能化升级，实现生产全流程透明化、数据化、精细化管控。”张元礼说。改造后，企业设备利用率提升15%，产品不良率下降10%，交货周期缩短20%。

在企业服务领域，卡奥斯持续推进AI能力产品化、场景化、规模化，打造COSMO-Sphere（企业级工业互联网平台）、COSMO-iMOM（孪生制造一体化平台）、COSMO-iEMS（工业智能能碳管理平台）等系列智能体集群产品，覆盖企业经营决策、生产统筹、能碳管控等核心经营场景。目前在胶州区域，平台已深度服务工业企业362家，落地数字化转型项目133个。

激活数据价值

从单一产品供给、算法输出，到全域智能制造服务赋能，卡奥斯AI+制造的深度实践，正是国内制造业突破低端代工瓶颈、向价值链高端攀升的核心路径。而“1+N+X”政企共建、平台赋能的创新模式，让零散化、项目式的数字化服务，迭代升级为可落地、可生长、可复用的区域数字新型基础设施，成功构筑产业升级的区域“数字大脑”。

依托上合示范区“一带一路”国际合作新平台的区位优势，卡奥斯以AI激活数据要素价值，助力智能家居、电力钢结构两大国家级产业集群数智转型。“历时8个月攻坚，我们打通两大垂直产业的数据壁垒，建成省级两大产业大脑数据底座，全面优化产业集群资源配置效率。”卡奥斯工赋上合项目总经理朱海洋介绍。

“钢刚好”产业互联网平台，是两大国家级产业集群对应的核心产业大脑之一。胶州市电力钢结构产业集群年用钢量超千万吨，产业体量优势突出。但长期以来，产业内部企业数据孤岛突出、资源分散。“通过数字化平台赋能，我们将传统采购模式升级为平台集约化一站式采购交付模式，重构产业采购链路。”山东钢刚好智能制造有限公司总经理王栋表示，“该模式一方面帮助海外客户降低综合采购成本5%以上，另一方面大幅提升钢厂与钢结构企业的订单协同水平、产销对接效率，实现多方共赢。”

通过沉淀高质量行业数据集，卡奥斯将数据要素转化为企业、产业的核心资产，为垂域大模型训练与工业AI产品升级提供了宝贵土壤，也为传统产业数智化、绿色化转型提供了新路径。（经济日报记者 刘 成）