（来源：河北日报）

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藁城萨克斯，“声动”海内外

□本报见习记者 侯淼

6月16日，记者来到石家庄藁城区贾村，循着阵阵醇厚的乐音，走进一家名为石家庄全音符乐器有限公司的萨克斯制造企业。车间里，焊花闪烁，打磨声此起彼伏，一支支萨克斯在流水线上次第成形，静待漂洋过海。

“咱村造的‘大喇叭’，做工不比大牌差。”一位老师傅骄傲地说。这个被他昵称为“大喇叭”的洋乐器，如今已成为当地最响亮的招牌。

这家扎根乡村20余年的萨克斯制作企业，可以生产5大类上百种型号的萨克斯，2025年产量4000余支，超过三分之二的产品远销欧美、日本、韩国及东南亚地区。

一个小村里造出的萨克斯，凭什么赢得世界的认可？

故事要从企业负责人刘建说起。“叔叔在乐器厂做工，我从小在铜管和簧片堆里长大。”刘建说，上辈人的技术并不成熟，靠着零散的经验摸索前行。等到自己接棒，专门跑去北京系统研习萨克斯演奏与制造，才渐渐摸出些门道。从“凭感觉”到“靠标准”，两代人的积累让贾村的萨克斯生产有了底气和方向。

但让干惯农活的乡亲们干精细活儿，并不容易。“那会儿真是啥都不懂，师傅给个标准件，就照着一点点练，焊歪了重来，尺寸不对再试，手指头烫出的泡都数不清。”乐器厂的老人儿李静乐呵呵地说。跟李静一样的村民有几十个，现在他们不但有了可观的稳定收入，有的还迷上了萨克斯演奏，工作之余吹得有模有样。

在刘建看来，要想让专业乐友认可，除了下苦功夫，还要有真本事。制作一支萨克斯，要历经百余道工序，有时为了研制新品，光选材就要耗费一两年，反复请专业老师试吹、调校。

音准是乐器的生命。管体开孔的位置、孔径大小、管壁薄厚稍有偏差，音准便大打折扣。“为了这个‘准’字，我们专门购入了5台数控设备，把零部件加工误差控制在0.005毫米以内。”刘建说。

这些年，刘建一有时间就会去山东、天津等地的先进企业交流学习，还积极参与每年的上海国际乐器展，海外客户和乐友对“贾村制造”给予广泛好评。

为了适应不同国家和地区客户的需求，刘建和团队对乐器的孔径、按键位置等进行了定制化改造。“比如亚洲人的手型偏小，按键间距收窄一点，欧美用户手大，就要相应放宽。”他比划着。

车间的展示台上，一支粉色萨克斯格外亮眼。“这是一位美国客户为女儿定制的礼物，按键处还刻着女孩的名字缩写。”刘建笑着说。

如今，在这里，一支萨克斯所需的300多个不同型号零部件全部实现自产，团队掌握了全套核心制造技术，拥有三个注册商标和一项国家专利，成功实现从乡村低端粗加工向专精特新小微产业的迭代升级。

谈到未来，刘建已经有了新打算：“今年我们准备开启线上直播销售，让萨克斯走进更多普通人的生活，我们期待让世界听到我们小村庄里的美妙声音。”