（来源：要钢网）

5月26日从位于洛阳市的中信重工机械股份有限公司获悉，企业为印度尼西亚寒锐年产2万吨高冰镍项目2号生产线设计制造的干燥窑与回转窑顺利试车，标志着“洛阳智造”核心装备有力支撑全球首创富氧侧吹高冰镍工艺全线贯通。

这一关键进展位于印尼中苏拉威西省华宝工业园。该项目采用全球首创的富氧侧吹工艺，红土镍矿经直接还原硫化生成低冰镍，再通过富氧连续吹炼升级为高冰镍，一举打破西方长期技术垄断。与传统冶炼相比，该工艺大幅降低“高温高耗”情况，环保指标对标超低排放标准。

高冰镍是镍矿到新能源电池的“咽喉半成品”，其经破碎、浮选、湿法精炼后转化为硫酸镍——三元锂电池正极材料不可或缺的核心原料，最终应用于新能源汽车动力电池、储能电池等领域，被誉为新能源时代的“白色黄金”。

“在创新工艺线上，干燥窑是‘第一道关口’，回转窑是‘心脏环节’，两套装备是保障整条生产线高效顺畅运行、稳定达产的核心支撑。”项目技术负责人介绍。

中信重工自主设计制造的这两台设备堪称“钢铁巨龙”——干燥窑直径5.8米、长50米，仿若一座两层楼高的“工业巨无霸烘干机”，专门负责将湿红土镍矿脱水至符合入炉要求的标准；回转窑直径5.5米、长110米，长度超一个标准足球场，承担矿料预还原焙烧重任，日产能力可达数千吨。

更为关键的是设备的可靠性以及服务温度。生产线试车期间，干燥窑空载曾出现筒体异常上行难题。中信重工总装厂服务团队连夜攻坚制定针对性方案，凭借丰富的实战经验对托轮实施精准科学微调，成功排除故障。“中信重工不只提供了世界一流设备，更展现了服务温度和响应效率。”寒锐项目负责人评价。

一组数据见证企业硬核实力。目前，中信重工的“冶金回转窑”已获评国家制造业单项冠军，4.5米及以上大规格冶金回转窑国内市场占有率稳居第一，并牵头制定该领域国家和行业标准。

值得一提的是，装备“力能扛鼎”的背后，是洛阳矿山装备产业链的深度赋能。矿山装备产业链以涧西区为核心，发挥智能矿山重型装备全国重点实验室作用，协同推进基础零部件供应、材料研发与智能制造全链条协作，为“洛阳智造”积蓄了从单机制造向总集成、总承包跃升的十足底气。

“参与这一项目是企业服务高质量共建‘一带一路’、保障新能源材料供应链的关键举措。”中信重工相关负责人表示，核心装备的成功试车，不仅是项目建设的节点突破，更是中国高端装备赋能全球首创工艺的亮眼名片，将为全球新能源产业发展注入澎湃动能。（来源：掌上洛阳）