(来源:嘉兴日报)
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■记者 郑小梅 通讯员 韦李子
本报讯 近日,2025年浙江省智能工厂、数字化车间名单正式公布,秀洲区多家企业凭借在智能制造领域的突出表现成功入选。其中,嘉兴隆基光伏组件智能工厂获评省级智能工厂,另有7家企业的数字化车间入选省级数字化车间,秀洲区制造业数字化、智能化转型表现亮眼。
此次秀洲入选省级智能工厂的嘉兴隆基光伏组件智能工厂,由嘉兴隆基光伏科技有限公司建设。这座智能工厂引入了全球领先的智能化生产设备及先进工艺,通过数字孪生工厂建设、实施仓储智能管理、产品数字化设计和在线智能检测等多方面努力,产品性能质量、生产效率、绿色制造等多项核心指标走在行业前列。嘉兴隆基光伏科技有限公司作为全球光伏行业的龙头企业——隆基绿能科技股份有限公司的全资子公司成立于2022年2月,规划建设19条高效单晶组件生产线。项目全面建成后,将形成年产14GW单晶组件的产能规模,成为隆基绿能目前规划最大的组件生产基地,进一步提升隆基绿能的行业影响力。
此次公布的省级数字化车间榜单上,敏实海拉年产400万只汽车雷达标牌数字化车间、嘉华高性能锦纶纤维数字化车间、嘉兴顾家智能家居数字化车间、天之华涡流纺数字化车间、德沃康智能家居注塑件数字化车间、天欣五金制品数字化车间、五芳斋粽子数字化车间等7家企业的数字化车间顺利上榜,展现了秀洲推动时尚纺织、智能家居、汽车关键零部件等传统支柱产业数字化、绿色化转型的最新成果。
以天之华涡流纺数字化车间为例,该技术具有高效、绿色、智能等显著优势。效率方面,涡流纺工序更少,其纺纱速度可达550米至600米/分钟,是环锭纺的10倍以上。作为全球最大涡流纺企业,天之华正在加快建设涡流纺“黑灯工厂”。
在五芳斋粽子数字化车间,近千个高清摄像头与AI视觉识别系统24小时在岗,对糯米直链淀粉含量、猪肉肥瘦比例等原料参数精准检测,三维切丁机通过智能扫描实现馅料精准切割,从源头把控品质。预处理环节,粽叶清洗、淘米、拌料、切馅全流程自动化;裹粽环节保留核心手工技艺,同时通过半自动化设备辅助,减轻劳动强度,确保每只粽子重量与形态稳定。
近年来,秀洲区围绕支柱产业和龙头企业,以“点线结合、梯度培育”路径,推动产业链协同升级,构建起“未来工厂—智能工厂—数字化车间”的多层次智能制造体系,累计创建省级未来工厂1家、智能工厂2家、数字化车间12家,大力推动数字经济核心制造业快速发展。
秀洲区将持续加大政策扶持与要素保障力度,鼓励更多企业开展“两化”改造,推动数字技术与实体经济深度融合,打造更多智能制造标杆,为嘉兴乃至全省制造业高质量发展贡献秀洲力量。
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