（来源：山东黄金集团）

进入3月，青海昆仑生产现场一片繁忙，在浸出车间，技术团队正围绕两项关键技术改造展开新一轮的优化测试——活性炭吸附贫液有机质与自然铺晒分解捕收剂。

问题导向

从实验室到生产线的持续攻坚

浸出工艺直接影响黄金回收率与生产稳定性。以往每到冬季，贫液中有机质含量升高，导致氰渣指标波动，回收率难以提升；同时，捕收剂在边磨边浸工艺中残留，也长期困扰着生产。

“问题不解决，生产就难以平稳。”公司生产负责人表示。2025年，由质检中心、车间、运营部联合组成的攻关小组扎根实验室和现场，开展了大量对比试验。经试验发现，活性炭可有效吸附贫液中的有机质，而对于捕收剂残留，团队创新提出利用自然紫外线进行铺晒分解，既环保又降本。

2026年，在去年试验成功的基础上，团队进一步优化参数、扩大应用范围，推动技术从“有效”向“高效”迈进。

技改落地

稳指标、提回收、降成本

在活性炭吸附项目中，团队通过反复试验，确定了最佳炭型与工艺参数。车间新增的4台吸附罐自投用以来，指标持续稳定，金回收率提升约1%，冬季生产波动成为历史。

“去年试验最紧张的时候，活性炭试验做了不下几十组。”车间技术员一边查看实时数据一边说，“但现在看到系统运行平稳，指标一天比一天好。”

自然铺晒项目同样扎实推进。团队在车间东侧专门开辟了一块铺晒场，通过调节液层厚度与光照时间，逐步实现捕收剂的高效分解。该项目不仅减轻了后续处理压力，也为企业探索出一条绿色、低成本的处理路径。

新年新气象

技术赋能，干劲十足

走进现在的车间，能明显感受到一种专注而饱满的工作氛围。在活性炭吸附罐区，员工正在记录运行数据；铺晒场上，技术人员一边查看天气，一边调整铺晒布局。

“2026年，我们不仅要巩固现有成果，还要进一步优化工艺，争取在二季度前完成铺晒工艺的优化指标。”质检中心副主任信心满满地说。

尽管天气寒冷，但车间里热气腾腾，提到今年的目标，几位年轻技术员表示：“实验数据一天比一天好，我们干劲也更足了。接下来还想在自动监测方面做些尝试，让工艺控制更智能。”

作为青海地区黄金冶炼的重要力量，青海昆仑始终将技术创新视为发展的核心引擎。2026年，青海昆仑将持续深化技术应用与工艺优化，不断释放生产潜力，为集团高质量发展与地方产业升级贡献更多力量。

来源 | 青海昆仑祁有东

编辑 | 邱凤珍 张玮训

校对 | 郎　井 刘彦孜 楚紫旋

审核 | 陈　磊 李妍妍