转自：梧州发布

如果说，2025年什么词语最热门，相信“人工智能（AI）”应该是很多人肯定的词语之一。

当前，人工智能正以技术革命之势深度融入制造业全链条，成为推动产业迭代升级的核心动力。从国家顶层设计到地方实践创新，“人工智能+制造”不仅重塑生产模式，更重构产业竞争力格局。

人工智能产业的爆发式增长，为制造业赋能提供了坚实支撑。从全球范围看，有关资料显示，2025年全球人工智能产业规模突破3.5万亿美元，年复合增长率稳定保持在25%以上，这一数据标志着AI作为新一轮科技革命核心驱动力的地位已全面确立。聚焦国内，我国人工智能产业活力迸发，2025年核心产业规模预计突破1.2万亿元，企业数量超6000家，形成了完备的产业生态基础。值得关注的是，AI与制造业的融合渗透率持续飙升，工业企业应用大模型与智能体的比例从2024年的9.6%跃升至2025年的47.5%，超5万家企业启动新型工业网络改造，印证了“人工智能+制造”的广阔市场空间与强劲增长动能。

在AI更多参与制造业产业升级的大背景下，我市以政策为引、资金为基、标杆为范的探索，为地方制造业智能化转型提供了鲜活样本，在万亿市场规模的背后，彰显出地方实践与产业浪潮同频共振的强劲动能。近年来，梧州市获自治区认定广西智能制造标杆企业2家、智能工厂示范企业18家、数字化车间19家；3个数字场景建设方案列入国家优秀场景案例，13个数字场景建设方案列入广西企业数字化转型优秀案例，5家企业获得国家级数字化转型贯标星级评估认证，人工智能为工业经济增长注入强劲动力。

不仅如此，在国家八个部门联合出台《“人工智能+制造”专项行动实施意见》明确全国发展路径后，我市迅速跟进，出台《加快人工智能发展若干措施》《“人工智能+制造”行动方案（2025—2027年）》，通过设立专项资金、建立应用场景“揭榜挂帅”和企业AI技术应用“辅导员”机制，构建起全链条政策支撑体系，精准破解企业转型痛点。这一政策引领与技术创新双轮驱动，推动“人工智能+制造”从国家部署落地为地方实效的做法，正是“人工智能+制造”迈向规模化、深度化发展新阶段的最好体现。

我们可以看到，技术应用与产业融合上，梧州立足人工宝石、不锈钢、陶瓷等五大支柱产业，推动AI从单点突破转向全链条赋能，成效显著。广西喜荟天成科技有限公司建成宝石人工智能技术协同中心，其AI质检系统让莫桑石打磨时间缩短35%、切割速度提升40%；入选广西优秀案例集之一的蒙娜丽莎公司AI表面缺陷检测系统精度达99.8%，每片瓷砖检测仅需0.5秒；金海不锈钢集团的AI表面缺陷检测项目构建起工业视觉矩阵，筑牢品质防线。

然而，我们必须清醒地认识到，尽管发展势头迅猛，“人工智能+”在制造业的落地仍面临多重瓶颈。例如，不同领域数字化基础差异较大，有色金属等流程复杂行业存在数据治理难、技术适配性不足等问题，中小企业因资金与技术门槛在AI应用上犹豫不前。

制造业是人工智能应用的核心场景，人工智能是制造业升级的必由之路。推动“人工智能+制造”高质量发展，需以企业实践为鉴，破解痛点、补齐短板，构建协同共进的生态体系。

一方面，我们要强化核心技术攻关，聚焦优势产业或传统产业需求突破适配性技术，如梧州针对人工宝石、陶瓷产业优化AI检测算法，夯实自主可控的技术底座。而且，我们还需要完善政策扶持体系，借鉴此前行之有效的专项资金与“辅导员”机制的经验，通过精准化服务降低中小企业转型成本，加快行业标准在地方场景的落地。

另一方面，我们也应搭建区域数据共享平台，打破产业内数据孤岛，推动大模型与特色产业深度适配，实现从“能用”到“好用”的跨越。同时，要加强复合型人才培育，结合地方产业特点定向赋能，筑牢安全防线，推动技术创新与产业应用良性循环。

制造业是民族工业的根基，人工智能是时代赋予的密钥。从西江之畔的梧州到广袤神州大地，AI技术如奔腾的浪潮，正裹挟着传统制造业穿越转型的隘口，在迭代中焕发新生。

我市在推动“人工智能+制造”方面的探索，恰似这股浪潮中跃动的浪花，印证着技术赋能与产业深耕的磅礴力量。当智能算法浸润生产线的每一寸肌理，当产业实践汇聚成转型升级的洪流，我市的制造业会在“人工智能+”的赋能下完成蝶变，由“梧州制造”转变为“梧州智造”，为中国式现代化产业体系书写波澜壮阔的时代篇章，为梧州经济社会实现高质量发展注入生生不息的澎湃动能。